Effet du revêtement

EFFET DU REVÊTEMENT VICKERSIL SUR L'ÉCOULEMENT D'UN POLYMÈRE

Extrusion d'un câble

Sans le traitement Vickersil

La vitesse du polymère Vp en contact avec la filière est différente de la vitesse du polymère sur le conducteur Vc
Vc > Vp  : formation de barbe sur la filière , mauvais état de surface du câble

Avec le traitement Vickersil

La vitesse du polymère Vp en contact avec la filière et le poinçon est proche de celle du conducteur Vc
Vc = Vp => diminution de l’effet de barbe , amélioration de l’état de surface de l’isolation

INFLUENCE DE L'ETAT DE SURFACE D'UN ACIER

L’état de surface d’un moule a une influence directe sur les propriétés de la pièce injectée. Dans un moule traité Vickersil, les pièces présentent un meilleur état de surface, ainsi que des propriétés générales plus élevées.

Etat de surface d'un acier avant et après traitement
             
                                         Acier non traité                                                                                      Acier Traité Vickersil

Etat de surface d'un joint o-ring injecte

              

                                       Etat de surface d’un joint injecté                                           Etat de surface d’un joint injecté
                                        dans un moule acier non traité                                              dans un moule traité Vickersil®

Adhérence du polymère sur le métal

Le Vickersil® présente une très grande passivité envers les polymères en fusion.
L’adhérence de la plupart des polymères sur les vis, clapets, nez et buses est fortement réduite. 
Dans les moules d’injection, l’encrassement est diminué, réduisant considérablement les immobilisations des machines pour nettoyage.
Temps réduit lors d’un changement de couleur

Nettoyage des pièces

Réduction du temps de nettoyage des pièces de 50 à 80 %. 
L’utilisation de lit fluidisé ou de four à pyrolyse ventilé peut-être envisagée pour l’élimination des résidus de polymère.
Durant une courte période, le revêtement Vickersil® résiste à des températures jusqu’à 600°C

Stabilité des paramètres de transformation

Le Vickersil® permet une stabilité dans le temps des paramètres de mise en œuvre (pression – température – débit).

Résistance à la corrosion

Avec une structure de surface fermée, le revêtement Vickersil® offre une protection contre la corrosion élevée comparée à d’autres revêtements au chrome.

Résistance a l'abrasion

Lors de la mise en œuvre des polymères chargés, la durée de vie des équipements de transformation est réduite.
Par sa passivité envers les polymères en fusion et sa dureté de surface, la résistance à l’abrasion du Vickersil® est très élevée.

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